[科普中国]-翻料机

发展意义

在维修大、中型模具，港口钢卷搬运装卸，热处理大型工件时，如果采用原始的人工方法翻转，可能出现意外的危险，导致工件的损坏；危及操作人员的人身安全；损坏吊装设备。

其中，90度翻料机主要用于大、中型模具的翻转，便于模具安全打开。合拢及吊装适用于模具厂及注塑厂模具的维修、研配；港口钢卷的翻转，减小钢卷冲击避免钢卷的损坏；热处理大中型工件的翻转，降低操作人员的劳动强度。该系列设备采用先进技术设计制造，具有运行平稳、安全可靠等特点。

工作原理翻料由料堆尾部进入作业。经斗轮机构中的斗子，挖取的物料，经卸料板卸至翻堆机臂架皮带机上，再由尾部料斗转运至下部的移动式皮带机上，经后部卸下，实现物料从前堆料翻转至后堆料，达到翻堆的目的。大车行走向前移动，使斗轮机构不断吃进物料，小车作横向移动，使物料作横向翻堆直至翻堆完成。1

机械组成翻料机是锻造起重机实现翻料的工作装置，主要由上部悬吊装置、翻料机构、下部传动装置和机架四部分组成。

上部悬吊装置的目的是设一组缓冲弹簧，实现减振和缓冲。

翻料机构由电机、力矩限制器、制动器、蜗轮蜗杆减速机、开式齿轮及链轮链条组成，通过链条带动锻件转动实现翻料。电磁力矩限制器由于体积小，调控方便，是翻料机构中的首选，通常用24V 直流电压控制，力矩的大小靠调节电压的高低来控制，可在司机室实现调节。

减速机为平面二次包络蜗轮蜗杆减速机。平面二次包络环面蜗杆副是一种新型环面蜗杆付，它是以一个平面为母面，通过相对圆周运动，包络出环面蜗杆的齿面，再以蜗杆的齿面为母面，通过相对运动包络出蜗轮的齿面。它的特点是，环面蜗杆付与蜗轮同时啮合的齿数多，蜗杆齿面磨削而成，硬度≥50HRC，精度也很高，接触线的总长度长，齿面润滑角大，啮合中易生成动压油膜，减少齿面磨损。具有承载能力大，使用寿命长，传动效率高等优点，适合于重载传动，比渐开线蜗轮蜗杆减速机好。2