[科普中国]-托盘管理

关于托盘管理背景

托盘管理是我国20世纪80年代随着造船生产设计从国外引进的一种新的管理方法。早在20世纪70年代，日本的造船企业就已经在舾装作业的设计与管理中实现了托盘化管理。在日本，托盘管理是生产管理的核心，连同造船生产设计，合理的生产体制和工种结构及完善的计划工作，构成企业内部生产管理方面强有力的四大支柱，使日本造船生产得以高速、高效的发展。托盘管理是随着船舶舾装件的制造、安装的方法的发展而产生的。

在船舶生产过程中，托盘既是一个作业单位，又是一个供安装用的零、部件及器材集配单位。船舶建造过程中有大量的舾装件要制作与安装。为便于施工和管理，把它们按作业阶段、作业场所划分成一个个比较小的单位。每个托盘即小工程，都是在相同阶段、同一场所完成的，并明确规定每个托盘工程项目的开工和完工日期。整个工程计划、工程进度和物资器材供应也都可以一一落实了。

托盘的含义船舶舾装托盘的含义包括两个内容：一是生产设计时编制的托盘管理表及相应的生产管理用表册的最小单位，是现场生产作业的最小单位，也是内场制造、舾装品的采购、集配中心的集配和外场安装的最小单位。二是托盘是实实在在的有如饭店配膳室内的配菜盘一样，既有菜单，又有盘子。托盘是舾装作业物资集配的载体，作为舾装托盘载体，既有托盘管理表、也有由钢结构组成的托盘，它可以根据实际需要制成各种形式。

“托盘”一词已成为一种实用的术语，用来表达为完成区域/类型/阶段划分的工作单元所需要的全部信息和资源。

就信息和资源而言，“托盘”意味着：

（1）设计——图纸及其材料表；

（2）材料采办——一整套材料；

（3）生产——工作量、劳动力和设备。

就工作进度计划而言，“托盘”的含义是：

（1）设计——图纸及其材料表的完工和发送日期；

（2）材料采办——一整套材料的发送日期；

（3）生产——一定时期内工时和设备的分配。

托盘管理的定义托盘管理就是以托盘为单位进行生产设计、组织生产、进行物资采购及工程进度安排，以致生产成本也可以以托盘为单位进行核算的一种科学的生产管理方法。

托盘管理是先进的“区域造船”的具体体现，托盘就是舾装工作的“中间产品”，一切工作都是以托盘为导向组织进行。正如前文所述在托盘划分之前首先要进行区域的划分。实际上每一个船厂都可以根据本厂的实践制定出区域划分的指导性标准，这样就可以大大简化后续新建船的区域划分的工作和托盘划分的工作。

简单地说：托盘管理就是以托盘为单位进行生产设计、组织生产、进行物资采购、以及工程进度安排，以致生产成本的核算也可以以托盘为单位进行的一种科学生产管理方法。现场施工必须做到一只托盘内的舾装件的安装工作由一个小组、在同一地点、使用一张图纸、在同一个安装阶段内进行。

托盘管理包括托盘划分、托盘集配、托盘分发。

目前中国各大造船厂都在积极推行现代造船模式，产品导向型的现代造船模式就是从船体建造、舾装、涂装一体化角度，按区域对产品作业任务进行分解和组合，并按区域划分各类作业任务，形成船体以分段、舾装以托盘(或单元)作为组织生产的基本作业单位，进行船舶建造的一种造船模式

托盘管理的内容托盘管理主要由托盘设计、日程管理与托盘配置三部分内容组成。

（1）托盘设计指托盘的划分及其托盘对象品的确定。这是根据建造方针、施工要领制定的划分原则，由生产设计部门以托盘管理表形式将托盘管理的对象品分类规划物资的集配，以便据此提供物资采购或制造，并按规定的交付期送到生产现场。

（2）日程管理指托盘集配计划的确定。这是根据工厂建造计划、大日程计划表和中日程计划表要求，由托盘集配部门编制托盘集配计划，含月度计划与各个托盘的交付日期，即确定各个托盘的出库指示要求。

（3）托盘配置必须建立按托盘管理表进行舾装件集配的管理部门。可把这个部门称为集配中心。它是推行托盘管理的中心环节。

托盘管理的流程托盘管理作为一个系统工程必然要涉及到船厂内各个部门及众多的舾装件配套厂。对船厂内部来说，主要涉及到的单位是生产管理部门、设计部门、集配中心。首先，厂生产管理部门在编制建造方针（方案）和施工要领时要确定每条新建船舶的区域划分、托盘划分、单元划分及船体分段划分和总组的范围、方法等。其次，设计部门根据由厂领导批准的建造方针进行生产设计，主要是编制采购、生产、管理所需要的托盘管理表和各种施工用图。再次，集配中心要负责整个舾装品的计划管理、内外场安装工作的协调、舾装件的集配及托盘的收发工作。

托盘的生产准备托盘与物资纳期管理是托盘管理生产准备的基础。计划编制第一步是编制托盘集配计划，根据工厂建造计划、大日程计划表和中日程计划表要求，由托盘集配部门编制，含月度计划与各个托盘的交付日期，即确定各个托盘的出库指示要求，这个计划应以月为单位的滚动计划，包括管系托盘领用的三个月滚动计划、铁舾托盘领用的滚动计划，含有执行和准备两个过程。计划编制第二步是在托盘集配计划基础上，根据托盘管理表提供的信息，统计汇总成为各种舾装件的总量及分期需用的数量，编制外购件需求计划、外协件需求计划和自制件需求计划及汇总。这三个计划给出了各种外购件、外协件和自制件的需求数量和需求日期，下达到采购部门、外协部门和生产部门。各部门再根据采购周期、在途物量、库存等的平衡，产生舾装件纳期计划。 配套检查。由于托盘管理表上的交货日期是在中日程计划阶段制定的，所以到了集配中心进行集配时，集配中心应根据现状对托盘的交货日期做相应的变动，制定适应目前状态的托盘集配计划。集配中心根据托盘管理表和小日程计划表提前制订下月的托盘集配计划，交计划室征求意见，以取得月生产计划的总体协调和均衡。根据托盘集配计划、托盘管理表及仓库库存信息对托盘配套性进行监控，按照配套检查计划，定期对未来需用的托盘实施预配套管理，及时了解每个托盘的舾装件缺件状态和缺件在不同纳期时间下的预订数量；并将信息反馈给上层托盘集配计划，依据反馈信息对集配计划做出调整。这里我通过关系代数模型和程序解决了托盘的预配套管理难点。 托盘集配过程管理。托盘从物理上指装载舾装件的托盘实体，单独编码管理，本文称之为物理托盘。装载在物理托盘中舾装件，本文称之为逻辑托盘。根据托盘集配计划和当前可用的物理托盘制定物理托盘分配计划，确定各逻辑托盘在集配时间内使用的物理托盘。物理托盘与逻辑托盘通过物理托盘调度算法建立映射关系，此算法根据托盘集配计划、物理托盘信息、托盘回收计划等确定各逻辑托盘所使用的物理托盘。我通过建立物理托盘动态优化调度模型，运用遗传算法求解，在物理托盘与逻辑托盘间建立了映射关系。托盘管理组每周适时进行托盘集配，对舾装件集配过程中的多路线选择问题，提出了一系列优化集配策略。根据托盘管理表将舾装件分配给各托盘，涉及充分利用托盘容量，在保证质量和安全的前提下合理布置托盘。 托盘配送和回收。根据车间作业计划制定托盘配送计划和托盘回收计划，配送计划给出各托盘的配送日期、配送部门等信息。托盘的配送应由集配中心起运组负责，涉及到如何选择最优路径和最合理的运输方式等问题。按照托盘回收计划，及时把置空的托盘回收再用，尽量使托盘处在使用中。

托盘货物码放管理托盘货物的码放方式：

根据货物的类型、托盘所载货物的质量和托盘的尺寸，合理确定货物在托盘上的码放方式-托盘的承载表面积利用率一般应不低于80%。

托盘货物的码放方式有如下要求：

1.木质、纸质和金属容器等硬质直方体货物单层或多层交错码放，拉伸或收缩包装；

2.纸质或纤维质类货物单层或多层交错码放，用捆扎带十宇封合；

3.密封的金属容器等圆柱体货物单层或多层码放，用木质货盖加固；

4.需进行防潮、防水等防护的纸质品、纺织品货物单层或多层交错码放，拉伸或收缩包装或增加角支撑、货物盖隔板等来加固结构；

5.易碎类货物单层或多层码放，增加木质支撑隔板结构；

6.金属瓶类圆柱体容器或货物单层垂直码增加货框给板条加固结构；

7.袋类货物多层交错压实码放。

托盘配置必须遵循的原则托盘配置还必须遵循如下原则：

（1）按时集配。根据托盘一览表所定的具体日期提前将各托盘配置完毕；

（2）物量配备齐全。根据托盘清单对每个托盘的外购件、外协件及自制件等做好计划，认真按托盘表对舾装品种、数量和质量进行验收入库保管。

托盘配置在遵循上述原则的前提下，还必须根据各类托盘的具体内容，准备不同尺寸规格的托盘（铁框）；按每个托盘的具体出库要求把已进库的订货件、制作件进行配置，标上相应托盘号；同时还按托盘管理表的具体内容进行各个托盘的校核，标上重量、发往地点、运往日期以及领用单位。

托盘发放则按出库la期按时送往指定地点，使现场作业人员能按照指定日期进行安装。搞好托盘发放是物资管理为现场服务，进行成本控制的重要环节，需要订好发放计划，按时送出托盘，合理配备运输工具，以及进行查漏和反馈。

托盘管理除上述三部分内容之外，还涉及托盘现场安装的反馈管理内容。托盘设计、配置、安装较为复杂，要依靠设计人员、管理人员、施工人员相互配合才能进行。另外，在建造中船东提出的修改及增加项目等问题，也都会在现场施工中反映出来。所以托盘管理还必须加强对现场施工中的反馈管理，只有这样，才能保证托盘管理的有效实施。1