简介
目前, 国外许多矿山已实现了矿炮孔填塞机械化, 但在我国仍处于人工填塞的落后状态。尤其是大型露天矿, 炮孔填塞需耗费大量人力, 劳动强度大, 条件恶劣, 效率很低人工炮孔填塞时间约占总爆破作业时间的外,这与露天矿的穿凿、采装、运输的机械化装备很不相称。
由冶金部马鞍山矿山研究院研制,江西铜业公司德兴铜矿参加试验的我国第一台型矿炮孔填塞机经冶金部鉴定认为, 该机完全达到设计及矿山使用的要求,并准备进行批量生产, 推广使用1。
工作原理及技术特性炮孔填塞机, 选用了一台四轮驱动装载机的底盘, 并将原铲斗装置改为填塞机的工作机构, 对个别地方也作了相应的结构修改。该工作机构由装在大臂上的推土刮板和左右两个从推土刮板伸出来的钳形刮土板所组成。钳形刮土板可包围牙轮钻机或潜孔钻机穿凿炮孔时排在孔口周围的岩粉堆, 用双作用油缸推动左右刮土板向内侧摆动,往炮孔填塞岩粉。
每一个工作循环分为以下三个动作, 推土刮板向前进至孔口钳形刮土板向内侧合并工作机构往后拉, 以便将大部分岩粉填入炮孔中。
在以上三个动作中, 第一个动作靠填塞机前进第二个动作靠双作用油缸第三个动作靠填塞机后退来完成。
填塞炮孔的速度受司机的操作技术熟练程度、地形情况、岩粉的多少以及岩粉的湿度、粒度、粘性和孔内水的多少等因素的影响。在正常情况下, 一个循环即可填满炮孔。若一个循环尚不能填满炮孔时, 可进行第二个循环, 直至达到要求的填塞高度为止。
采用粘性低的湿透岩渣填塞炮孔最好, 既快又没有灰尘采用千岩渣填塞炮孔也好, 但填塞时有返风现象, 灰尘较大对于满水炮孔, 若用湿岩渣, 可放慢填塞速度使水排出孔口完成填塞任务。若用干岩渣, 填塞较难, 水不易排出孔外, 需待岩渣浸透沉下后进行补充填塞作业面有黄干淤泥时, 要放慢填塞速度, 否则可能堵塞孔口, 产生悬料现象。在这种情况下, 需抬起工作机构, 离开黄干泥若填塞量大, 渣堆太高且呈泥状, 可分层填塞, 必要时适当辅以人工2。
炮孔填塞机特征炮孔填塞机特征是:在机械车辆前部安装由液压驱动的双臂刮板,双臂刮板铰接连接在支座上,在支座两端与该侧的刮板中部铰接有液压缸,液压缸与机械车辆的液压系统油管相连接,支座通过销轴固定在机械车辆的执行机构上。
炮孔填塞机优点炮孔填塞机优点是:由人工填塞炮孔改为机械填塞;提高了炮孔填塞质量,从而提高爆破质量;提高劳动效率,降低人工成本;最大限度减少爆破区工作人员,保障作业人员安全;使作业人员脱离扬尘区,人工填塞造成大量扬尘,长期作业会导致矽肺病,通过机械填塞可彻底解决该问题3。