版权归原作者所有,如有侵权,请联系我们

[科普中国]-三机式抽水蓄能机组

科学百科
原创
科学百科为用户提供权威科普内容,打造知识科普阵地
收藏

简介

水轮机结构型式为竖轴、三喷嘴冲击式,发电机结构型式为悬吊式,蓄能泵为6级单吸蓄能泵。机组发电倾定功率22.5MW,抽水额定功率20MW,水轮机额定功率23.1MW,蓄能泵设计功率21.7MW。机组额定转速750r/min,飞逸转速1245r/min。轴线由发电机主轴、水轮机主轴、转轮、上部中间轴、下部中间轴、蓄能泵主轴、泵叶轮等组成。发电机设有上导轴承、下导轴承,水轮机设有水导轴承、中导轴承,蓄能泵设有上导轴承和推导联合轴承1。

轴线测量在推力卡环处回周8等分,逆时针编好轴号,分别在上导、下导、水导方向设置百分表,推动转子,将轴号准确反映到各测。部位的轴上,作好标识。在联轴后,同样方法将轴号准确反映到转轮、中间轴法兰、中导、齿轮联轴器处。

盘车采用人力盘车方式。在发电机轴上端部,直径方向上安装两个力臂杆,商压油泵投入,在镜板与推力头之间建立油膜后,由两人对称匀速级慢推动,进行盘车。人力盘车方便快捷,便于控制,可以准确地进行定点盘车;但同时用力要求均匀,否则停点时易产生晃动,由于轴线较长,往往下导处徽小摆度,就会在中间轴联接法兰处产生很大晃动,齿轮联轴器处更大。

我们是用高压油顶起装盆的投入来建立油膜的。但在多次盘车后,由于康擦产生的热量不能及时传出,导致油膜厚度降低,摩擦力交大,盘车力矩变大,测量数据不稳定,不可旅,我们就采用间歇盘车的办法来获取可靠的盘车数据。

轴线的处理由于中间轴拆除后机组经历多次检修和转轮更换,发电机和水轮机的轴线变化很大。机组在中间轴拆除后的发电状态.轴线要求不高,基本在国家标准附近运行。中间轴恢复后,轴线应达到相对摆度0.005mm/m的范围内。因此在中间轴安装前,需要对上述轴线进行调整。

水轮机轴线处理主要是以水导轴承处的摆度位为主,并同时监视下导处的摆度情况;通过发电机轴与水轮机轴的联接法兰结合面加垫并配合联接螺栓实现的。根据轴线分析结果。对称松开联接螺栓和销钉,使法兰结合面的间除在2-3mm左右,保持结合面清洁,在确定轴号方位上加计算厚度的铜皮垫。根据轴线情况,确定紧固螺栓的先后顺序,用液压拉伸器对称同时拉紧螺栓。盘车后,如果轴线偏差较小,加垫达不到轴线的梢确要求时,可对联轴螺栓的紧度做微量调整,以达到理想的轴线;但必须保证联接的技术要求,即联接螺栓的拉伸值0.5mm,压力在1000-1250MPa。我们把拉伸值控制在0.49-0.51mm之间,压力均在1000-1200MPa内。

上述轴线处理完成后,开始上部中间轴的安装恢复工作。首先安装上部中间轴,进行盘车;检查上部中间轴下法兰处的摆度情况,根据盘车数据进行轴线处理。然后安装下部中间轴,进行盘车,设表测量中间导轴承处和齿轮联轴器处的摆度位,在通过数据分析进行轴线处理。上迷两段轴线的处理均是通过它与转轮的联接法兰和上下中间轴联接法兰进行加垫来实现的,方法与水轮机轴线处理的工艺相同。各部轴线处理完成后,进行机组整体盘车检查轴线,分析轴线情况,直到合格为止。

虽然中间轴进行了拆除,机组并经历了多次检修,但蓄能泵没有变动,所以蓄能泵的轴线未做处理2。

轴线的调整考虑到羊湖电站机组运行转速离达750r/min,所以轴线调整主要是以空气除间隙、下导油摘密封环间除、水导油抽密封环间除、中导油抽密封环间除、齿轮联轴器处间除是否均匀进行轴线调整的。轴线调整好后,调整各导轴承间除。各导轴承间除值为:上导轴承0.3mm,下导轴承0.3mm,水导轴承0.168mm,中导轴承0.168mm>蓄能泵上导轴承0.1mm,蓄能泵推导联合轴承不做调整3。