作用
电流卡片所记录的电流变化曲线是为了给电潜泵运行情况分析提供依据。
分类电流卡片按方向可划分为顺时针和逆时针两种,按记录时间可分为周卡(168小时)和日卡(24小时)。
包含信息电流卡片上包含了以下信息:
井号、记录日期、运行电流、运行频率、卡片类型、电流曲线走向。1
管理规定1、在每周固定时间更换正常生产油水井(使用周卡168h)电流卡片;
2、新更换的电流卡片记录指针的开始位置应与电流卡片上的对应星期时间相对应,并用箭头标明指针转向;
3、电流卡片上应注明油井工作制度改变(如调油嘴等)、启停泵、不停泵反洗作业等的具体时间;
4、电流卡片注明的文字必须工整清晰,记录笔头记录曲线颜色过浅时应及时更换记录笔头,确保曲线清晰;
5、更换电流卡片时应注明更换的起止日期时间;
6、新启泵或生产不正常油井应采用日卡记录,并在电流卡片上应注明日卡字样;
7、新投产电泵井或停井重新启泵后的前三天,加密跟踪电泵运行情况,电流记录应用日卡,正常运行后,再改用周卡。
8、对运行电流不平稳的井要及时调整运行档位,改用日卡,并在一天内将电流不平稳的电流记录卡片以电子版形式传作业公司油藏。
9、平台操作人员需及时更换电流记录卡片,每张卡片在更换前必须标明井号、日期,实际电流、频率,并应对起始日期作标记,停机必须标明原因,卡片不允许有涂改痕迹,同时每天上午将前一天更换下来的电流卡片随平台生产日报发送作业公司油藏。
10、对于机械式电流自动记录表需及时上紧发条、更换笔尖,保证电流卡片曲线清晰。
11、如果油井有停井、洗井、井口憋压或电流曲线有非正常升降等情况,应在曲线相应位置标明原因及时间;
12、电流卡片更换下来后,对电流卡片进行拍照,并按井号进行分别存档备查。
更换步骤1、提起记录笔头,掀起电流卡片固定钉;
2、将旧卡片取下记录截止日期保存;
3、在新卡上记录当前井号(XX油田XX井)、日期、电流、频率、起始时间并标出电流延伸方向;
4、将圆图仪笔头对准卡片上已标出的起始时间,并将卡片固定好,调整笔头,将实际电流与卡片上的电流刻度对应;
5、更换至新卡后注意检查电流记录仪的电源和工作制度(24小时、168小时);
6、若电流记录仪使用的是发条式驱动,务必在更换电流卡片时将发条上紧,并检查确认工作制度;
分析1、正常运行的电流卡片
如图 所示为潜油电泵正常运行情况下的电流卡片。在这种情况下,电流记录仪所画出的是一条光滑对称的曲线,其电流值等于或接近电机的额定电流。这说明潜油电泵的选择和设计是合理的,设计功率和实际功率基本相同。潜油电泵实际的运行也可能产生一条类似的曲线,记录的电流值略高或低于电机的额定电流值,但只要此曲线是对称的,波动范围在规定之内,并且天天始终一致,则运行也属于正常。电流卡片所出现的任何一种较大的变化,都表明油井的生产条件发生了变化。
2、电源电压波动的电流卡片
如图 所示为电源电压波动的电流卡片。在潜油电泵运行过程中系统的电流值与电压值成反比关系,因此电源电压的波动,将会引起系统电流值的波动,以试图维持恒定的负荷。由于电源电压波动所引起的电流值的波动,在运行电流卡片上会出现“钉子状”的突变。电源电压波动最普遍的原因是:第一,由于有较大功率的注水泵或其他设备突然启动所造成的电压瞬间波动,也可能是其他几种较小的电压波动的组合;第二,由于其他的电干扰,例如雨天雷电就是一个原因。
3、发生气塞时的电流卡片
如图示为泵发生气塞(气体干扰)时的电流卡片。潜油电泵在运行过程中如果产生了气体,造成泵因气塞而抽空。为了叙述方便,将泵启动后因气塞而停泵这个周期所记录的电流曲线分为四段,即A、B、C、D。
(1)A段表示了潜油电泵刚开始启动,此时油井油套环形空间液面比较高,所需要举升的压头较低,所以产量和电流值比正常时稍高。
(2)B段表示了正常运行的电流曲线,其液面接近设计值。
(3)C段表示了电流值开始下降,其液面已低于设计值,并随着液面的不断下降,电流值越来越低。
(4)D段表示了由于液面的不断下降,最后接近泵吸入口,气体开始进入泵内,由于气体的干扰,使电机负荷发生波动,导致电流波动,最后由于发生气塞而使潜油电泵机组欠载停机。
4、泵在含气井中运行的电流卡片
如图为泵在含气井中运行的电流卡片。此电流卡片说明潜油电泵的选择基本符合要求,但是井中含气量较高,井下分离器不能足以将气体完全分离出,而使较多气体进入泵内。电流波动是由于原油脱气进泵所引起的,这种情况将会降低总的产液量。另外,这种情况也可能是由于泵内的液体被气体乳化所引起的。曲线的低值表示乳化液进入泵叶轮的一瞬间,这种乳化液还不至于影响叶轮的正常工作,只是降低了泵效。
5、如图所示为欠电流停泵的电流卡片。
此电流卡片表示当泵启动后,运行了一个很短的时间,然后因欠电流而停机。由于有自动启动装置,这一循环周而复始。
这种情况一般有两个方面的原因:
第一是由于井液密度过低或产量过少所造成,不足以使电流值高于欠载电流整定值以上而导致潜油电泵机组欠载停机;
第二是由于延时再启动系统或欠载保护装置损坏所引起的
对于第一种原因需要重新进行选泵更换合适的潜油电泵机组,第二种原因可由潜油电泵井管理人员进行处理。
6、欠载保护失灵的电流卡片
如图所示为欠载保护失灵的电流卡片。此电流卡片表示了当潜油电泵机组正常启动以后,运行一段时间,电流逐渐下降,一直降到接近电机的空载电流为止,电机几乎在空载条件下运行一段比较长的时间,突然停机。这说明由于某种原因使泵排量逐渐下降,导致运行电流下降,而欠载保护装置失灵,使电流一直降到接近电机的空载电流仍不停机,并在此电流下运行一段时间。由于泵空转,没有液体流经电机表面而带走电机所散发出来的热量,使温度不断升高,从而破坏了潜油电泵系统的绝缘,最终导致电机或电缆烧毁。2
7、延时时间太短的电流卡片
如图所示为延时时间太短的电流卡片。这种电流卡片示出的是用液面控制开关的潜油电泵运行的电流曲线,用液面控制启停潜油电泵的方法是经常使用的,但是延时时间一定要设置合适。如果延时时间太短,当泵刚刚停运时,井液将通过泵叶导轮流道向下流动,会使泵发生倒转。假如正好泵在这时启动,将可能造成泵轴扭断事故。因此,一般要求延时时间不得低于30 min 。在这里给出的这张电流卡片就是一个延时时间太短的电流卡片,在这种情况下,应用这种控制是十分场危险的。
8、正常过载停机的电流卡片
如图所示为正常过载停机的电流卡片。
为了叙述方便,把该电流曲线分为A ,B ,C三段。
A 段表示了电机在工作电流低于额定电流的情况下启动,启动后电流才逐渐恢复到额定值;
B 段表示潜油电泵在正常运行;
C 段表示随着时间的延长,电流逐渐增加,最后达到过载电流整定值,导致潜油电泵机组过载停机。这时必须查清过载原因,如果测量井下设备对地绝缘电阻和三相直流电阻正常,并排除故障后,再进行试启动,若没有问题则投入正常运行,否则需进一步查找故障原因。
9、泵在含有杂质的井液中运行的电流卡片
如图所示为泵在含有杂质的井液中运行的电流卡片。这种电流卡片表明了潜油电泵启动以后,运行到某一时间突然发生波动,过一段时间后又自动恢复正常。
引起上述现象的原因是井液中含有松散的泥砂或碎屑,或可能是机械原因,如叶导轮磨损造成轻微卡泵,最终导致电流升高而过载停机。在潜油电泵井的管理中,这种现象并不常见。
10、手动强制再启动的电流卡片
如图所示为手动强制再启动的电流卡片。电流曲线表明,当泵启动正常运行一段时间,后来出现电力波动冲击,最终使潜油电泵机组过载停机,试图手动再启动若干次均失败。
引起过载停机的原因有可能是发生功率波动(如雷电等),也可能是接头或保险烧坏,导致设备缺相运行所引起。如果发生上述现象,应仔细检查发生故障的原因,并立即进行处理,不允许强制再启动,否则很容易造成设备恶性损坏。
11、负载波动的电流卡片
如图所示为负载波动的电流卡片。此电流卡片上的曲线表明负载变化不规则,这种情况一般是井液密度发生变化或地面回压过高所引起的。发生这种情况,不宜手动再启动,更不允许自动启动。2