[科普中国]-型煤质量检测

型煤质量检测指的是对型煤性能指标进行测试和评定的作业。监测内容包括型煤试样的采取和制备性能的测试和评定。

检测内容包括型煤试样的采取和制备性能的测试和评定。

试样采取在胶带输送机和料仓下落处、运载车或成品堆场受取型煤试样。每班生产的型煤为一批，每批均匀采样一份，共采20份，每份试样2.0kg，共计40.0kg。

试样制备试样先在干燥箱中干燥到水分小于2%。用四分法将试样缩分，数量要保证各种试验的需要，同时还要留一份备用。试样必须严格封存，各种试验最好在4h内进行。1

检测指标包括工业型煤和民用型煤质量检测指标。工业型煤质量检测指标有型煤水分、灰分、挥发分、全硫、发热量、机械强度、耐水性、防潮性能、反应性、热稳定性、结渣性和气孔率等。民用型煤质量检测指标主要有型煤水分、灰分、挥发分、全硫、发热量、灰熔融性等。

型煤强度是在规定条件下型煤承受各种机械作用力的性能指标，按测定条件划分为冷强度、热强度、干强度、湿强度、抗压强度、转鼓强度和落下强度等。抗压强度是指型煤被压碎裂时所能承受的最大压力，用于判别型煤内部粉煤颗粒互相结合的相对强度，按测定机加压面与型煤试样接触状况分为点抗压强度、线抗压强度和面抗压强度，单位分别为N/个、N/cm和N/cm。落下强度是型煤在规定条件下跌落而受冲击力时的耐破碎性能，用规定粒度的型煤碎块质量与试样原质量的百分比表示。转鼓强度为型煤于规定条件下在转鼓内测定的耐磨性能，用规定粒度的型煤碎块质量与试样原质量的百分比表示。型煤的热稳定性是指在高温下燃烧或气化过程中对热的稳定程度，也就是型煤在高温作用下保持原来粒度的性质。

检测方法型煤水分、灰分、挥发分的测定按照GB211—91规定进行。型煤全硫测定按照GB214—83所规定进行。型煤发热量测定按照GB213—91规定进行。

抗压强度测定将试样放在压力试验机上下选取10个试样为一组，放在压力试验机上下两个平行受压面之间的中心位置上逐一进行测定。加压速度为0.2mm/s，不能产生冲击。当煤样压溃时指示的压力就是强度的测定值。试验结果采用10个测定值的算术平均值。对没有上下平行规则受压面的试样采用点接触测压，以N/个表示。对受压面为上下两条平行线时，采用线接触测压，以N/cm表示。对有上下平行规则受压面的试样，采用面接触测压，以N/cm2表示，选用的试样尺寸是高：宽(直径)等于1：0.7～1.5。图1为型煤抗压强度试验机示意图。

落下强度测定每组取试样为10个球，称重，从1. 5m处重复落下3次，从落下后的试样中筛出大于13mm的碎块，碎块量占试样原质量的百分比就是落下强度。图2为型煤落下试验机示意图。

转鼓强度测定取试样1kg(上1个球)，在转鼓内以25r/min的速度旋转50转，然后筛出大于13mm的碎块，碎块质量与试样原质量的百分比就是转鼓强度。图3为型煤转鼓试验机示意图。

耐水性测定将试样放入常温水中浸泡2h后取出，立即测定抗压强度和浸水后再烘干的抗压强度，以抗压强度下降幅度表示耐水性。

防潮性测定试样在恒定温度(50℃±1℃)和湿度[95±2%RH(相对湿度)]下放置8h，取出进行抗压强度测定，并测定烘干后的抗压强度，以抗压强度下降率表示防潮能力。

热抗压强度测定将型煤放铁盒内埋入砂土中，在800℃下加热30min，取出做抗压强度测定。

反应性测定见GB220-89。

热稳定性测定见GB1573-83。

灰熔融性测定见GB219-74。

气孔率测定见GB217-86和GB6949-86。

本词条内容贡献者为:

杨刚 - 教授 - 西南大学