玻化瓷砖砌成的墙面。
针对室内墙面高档装修材料的玻化瓷砖施工多以水泥粘贴的传统工艺为主,但容易产生空鼓、脱落等问题,纯干挂法施工对于砖的厚度提出了较高要求,造价也会增加很多,采用“粘”与“挂”相结合的一种新工艺可有效地控制平整度与垂直度; 缩短施工时间,减少人工投入和降低了材料损耗,大大节约施工成本; 同时该施工方法简单易懂,施工人员容易掌握,解决了以前不能使用块体立面施工的难题。
工艺特点所选用玻化瓷砖作为饰面材料,放射性污染小、抗折强度很高,重量却要比花岗岩轻的多,粘挂龙骨断面尺寸也可更小,对结构产生的荷载大大降低,从而适用范围更广。此外,玻化瓷砖色彩丰富,订货快捷,可以保证色泽一致、视觉无色差; 它的温度应变小,尺寸更加精确。相较其他材料来源更广、造价更低,节能环保,提高工效,大幅降低施工成本,缩短工期,还可更好的保证文明施工。1
材料与设备要求(1) 主次龙骨、“T”型连接件。一般选用热镀锌Q235钢,符合设计要求,进场时检查产品出厂检验报告、合格证书,要求不得存有缺陷,如分层、裂缝等。“T”型连接件宜选用40mm × 40mm × 5mm。
(2) 结构胶( 结构硅酮粘结胶)。由于它连接玻化瓷砖与“T”型连接件,承受自重和温度变化等,因此对其产品性能有较高的要求。结构硅酮粘结胶应满足规范要求。
(3) 玻化瓷砖(规格800mm×800mm×10mm)。玻化瓷砖的品种、规格应符合设计要求,各项性能应符合规范要求。
(4) 电焊条。一般选用E43xx型焊条,严禁选用受潮掉皮焊条。检查产品合格证书、出厂检验报告。1
操作要点1、施工准备
(1) 施工前编制专项施工方案,进行安全、技术培训。
(2) 对结构层表面应进行清理,将粘结在混凝土结构上的混凝土流坠、漏浆及其他杂物剔凿并清除干净; 砌体结构墙面应进行抹灰处理。
2、测量放线
(1) 复查水准点和基准线。
(2) 提前进行排版设计,弹出龙骨的水平、竖向控制线,后置埋件的位置、标高控制线等。
3、龙骨、“T”型连接件加工
(1) 根据设计方案确定的龙骨尺寸对原材料进行相应的加工处理。
(2)“T”型连接件宜选用40mm × 40mm × 5mm。
4、安装主、次龙骨及T型连接件
(1) 后置埋件用膨胀螺栓或化学螺栓固定,螺栓位置、长度、直径及锚固深度根据设计要求施工。安设后,应进行拉拔试验,其拉拔试验强度应符合设计要求。
(2) 当基层为非承重墙、轻质混凝土空心砌块墙、加气混凝土墙等时,采用金属龙骨粘挂。金属龙骨与埋件的连接应符合设计规定,一般采用焊接连接,也可以用螺栓连接。金属龙骨安装时,应先安装竖向构件,后安装水平构件。
(3) 竖向主龙骨、水平次龙骨安装: 先安装同立
面两端竖向主龙骨,然后拉通线按顺序安装中间竖向主龙骨和水平次龙骨,过程中同时校正竖向主龙骨和水平次龙骨的垂直平整度并加以固定。
(4)“T”型连接件采用螺栓固定的方法安装。
5、打磨玻化瓷砖
(1) 进行拆箱外观色差检查后应编写标识。
(2) 按照方案对玻化瓷砖进行加工,宜在加工车间内完成,也可在现场进行。
(3) 打磨数量为每块四个粘挂点,宽度为≥60mm,长度为≥150mm,打磨位置按照设计要求加工。现场用手提打磨机,应严格控制打磨的位置、长度和宽度。打磨后不得有损坏或崩裂现象,打磨部位内应平整、洁净。
(4) 打磨程度以打磨掉玻化瓷砖背面凹凸层为准。
操作工具优先选用高强合金打磨片打磨尺度以磨平玻化地板砖背面凹凸层为准,打磨完成应进行玻化地板砖厚度检查,要求偏差在0.5mm以内。
6、粘挂玻化瓷砖
(1)“T”型连接件安装完成后,进行玻化砖预试装,同时对垂直度、平整度检测。
(2) 正式挂砖前,应再次适当调整砖的缝宽及“T”型连接件挂点位置。在玻化瓷砖打磨部位涂粘接胶固定,砖面上口不平时,可通过对砖底的较低一端挂点下进行调整; 调节垂直度时,可调整砖面上口连接件挂点距墙的空隙大小,待垂直时拧紧螺栓固定。待粘接胶固化后进行下一层施工。
(3) 玻化瓷砖安装前,应将玻化瓷砖与“T”连接件连接部位清理干净。玻化瓷砖与“T”型连接件固定用粘结剂粘结。安装应逐层从下向上顺序进行。每一层安装完后检查符合要求后安装上一层。砖缝根据设计要求采用楔型塑料块控制,以此类推。
(4) 当墙面上有突出物时或开洞口,用钻孔或切割等方法套割孔洞,使孔洞边缘整齐,与突出物边缘吻合。
(5) 玻化瓷砖安装完成后应进行表面清洁。1
本词条内容贡献者为:
黎明 - 副教授 - 西南大学